Startbild
 


Дозирование вторичных видов топлива


Использование альтернативных видов топлива в печи или котле обеспечивает возможность значительного снижения затрат на энергоносители. Набор возможных вариантов включает традиционные виды твердого вторичного топлива, такие как пластмассовая стружка и промышленные отходы, старые автопокрышки, мелкую металлическую стружку, муку животного происхождения и обработанные бытовые отходы, то есть широкий спектр горючих материалов, которые требуют специальные системы подачи и транспортировки.

Передвижная компактная система обладает исключительно высокой эффективностью и служит подтверждением общей концепции экономичности использования альтернативных вторичных видов топлива на цементных заводах.

Компания Schenck предлагает гибкие решения, включающие неподвижные системы, устанавливаемые в определенном месте, а также передвижные системы с возможностью ограниченного перемещения.

Выполнить работу - с минимумом капиталовложений

Для передвижной системы на рабочей площадке не нужно устанавливать накопительные бункера и не надо вносить изменения в имеющуюся конструкцию, для такой системы необходима только свободная площадка с размером 9 м х 6 м (29,5 фут х 19,7 фут).

Вторичные виды топлива выгружаются непосредственно из перевозимых тягачами прицепов (1) с "шагающим полом". Транспортные средства стыкуются с двумя разгрузочными станциями, предусмотренными для этой цели. При помощи разгрузочных шнеков (2) и цепного конвейера (3), материал подается в непрерывный дозатор MULTIDOS® (4). Дозатор по массе подает необходимое количество топлива в роторный питатель с системой продувки (5), через который топливо направляется непосредственно в горелку (6). Вся система приводится в действие с поста управления; дополнительный персонал не требуется. Водитель тягача с прицепом выполняет операции с доставляемыми партиями топлива и проводит смену прицепов.

 

Концепции системы с максимальной экономичностью

  • Модульная конструкция.
  • Чрезвычайная гибкость; простота настройки на новые виды топлива.
  • Не требуются бункера.
  • Требуется небольшое свободное пространство.
  • Размещение на простом бетонном полу.
  • Быстрая сборка и разборка
  • Быстрая окупаемость
  • Надежная конвейерная технология экономит средства
    • Роторный питатель с системой продувки обеспечивает равномерность процесса подачи топлива.
    • Для эксплуатации системы не требуется персонал; автоматическая работа с помощью программируемого логического контроллера.
    • Простое техническое обслуживание; все компоненты легко доступны.
    • Малое потребление энергии.

    Безотказность в работе

    • Надежная конвейерная технология, технология точного дозирования с использованием непрерывного дозатора MULTIDOS®.
    • Обратный клапан защищает систему от обратного удара пламени печи.
    • Передвижная система хранения топлива (простая безопасная технология).
    • Системы принудительного удаления пыли

    Возможные области применения

    • Обрезки, волокна, пластмассовая стружка.
    • Смешанные продукты
    • Мука животного происхождения.
    • Максимальная скорость подачи до 15 т/ч
    • Возможность работы с крупнофракционным материалом (размер кусков до 100 мм).

    Комплекс предлагаемых нами решений

    • Стыковочная станция со шнековыми питателями для тягачей с прицепами, оснащенными "шагающим полом".
    • Цепной конвейер.
    • Специализированный непрерывный дозатор MULTIDOS®,
    • Оптимизированный роторный питатель с системой продувки с инжекторной системой.
    • Пневматические транспортные линии с нагнетательными вентиляторами.
    • Монтаж и ввод в эксплуатацию.
  • we make processes work